介休成套洗煤設(shè)備包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機。通常所說的洗煤機指跳汰機，利用密度不同的原理，用風(fēng)以及水對煤層進行分層，排出矸石及雜質(zhì)，回收符合要求的精煤。下面就介紹下洗煤機的規(guī)范操作。

1、開機順序：先開水泵，當(dāng)水從洗煤機出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗（1、2、3）。再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機、（末煤篩）、上料皮帶機。

2、停機順序：先停上料皮帶機、（末煤篩），再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免再開機時造成事故。

3、潤滑：風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風(fēng)機，第一次換油時間為一個月，第二次，三個月?lián)Q一次；以后，每六個月?lián)Q一次油。注油時，要注意油標(biāo)和油窗的顯示，以免多加和少加。

4、操作：視煤種的不同，各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù)。如含矸率超過百分之二十，提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，如超出提升量，可能斷開。重新裝上安全銷后，要重新試機，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如有，應(yīng)排除后，方可生產(chǎn)。

5、調(diào)整：根據(jù)煤種和物料量的大小，調(diào)整各個煤漿閥（風(fēng)閥）、截至閥（水閥）。正常順序是從進料口看第一個風(fēng)閥和水閥開大，依次遞減。

6、清理床層：每10天清理一次，除去篩底的鐵器和雜物，使各個透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查各部位的螺栓，看是否有松動現(xiàn)象，如有，應(yīng)緊固。